制造业最重要的概念是精度，这里面有两个概念，一个是加工精度，另一个是丈量精度。如何反映出设计者所请求的尺寸是加工精度，如何晓得加工所完成的尺寸则是丈量精度。这两个精度都直接依赖于加工机械或者丈量机械的工作母机的精度。

机械设备的加工精度只会损失而不会增加

1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件，所以，即便在不思索组装误差的前提下，运用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械，也只能到达较低的精度，要消费组装成中等精度机械的零件，只能运用高精度的加工机械才干制造出来。依据这个道理，要制造高精度加工机械，只能采用超高精度的加工机械。

这就出来了一个问题：所谓“超高精度的加工机械”又是如何加工制造出来的。

答案可能让人感到不测，“超高精度的加工机械”是用人手造出来的
一提起“精度”，很让人联想到“电脑”、“数码式”什么的技术名词，实践上，精度和那些时兴名词无关，在那些时兴名词呈现以前，人类就曾经能够到达很高的精度了。

对加工用机械的精度影响最大的是导轨部分

机械的运动局部是被导轨限制的，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。超精细机械导轨的滑动面被称为“绝对平面”，请求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械可以加工这种绝对平面，只能用手工的方式加工。

见过高精度机床导轨滑动面的人，都晓得那个所谓“绝对平面”不是一个润滑的镜面，而是遍及了有规律的花纹的平面，那些花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。

绝对平面的制造过程是这样的：
有经历的手艺人用铲刀一刀一刀地把粗加工得到的平面铲平，在铲出需求的平面的同时还在做一个对照平面，然后在对照平面上涂上颜色，把加工平面在对照平面上滑动，这时加工平面上沾上颜色的局部和对照平面上掉颜色的局部就分别是两个平面上高出来的局部，需求再铲掉，这样的过程重复停止，不断到两个平面靠上去的颜色完整到达均一为止，这时分平面上留下来的刀痕正好作为光滑油槽，一箭双雕。

但这样做出来的还不是绝对平面，由于假如两个面之间构成了同样的弧度也会产生同样效果，这只是说两个面完整一样，并不能保证是平面，所以还需求另外一个参照平面。普通来说，加工绝对平面时，需求同时加工三个平面，在这三个平面中的恣意两个都分歧的时分，才算做出来了绝对平面。

如今采用这种工艺加工机械所需求的绝对平面的公司主要是在德国、瑞士和日本，这就是这几个国度可以消费高精度机械设备的缘由。日本的这种精细加工公司主要集中在新泻县的北纬43度线左右一带。这里面有气候学上的缘由，日自己的精细工艺手艺是从德国人那儿学来的，当时政府在选取精细加工产业的地址时，选中了气候和德国比较类似的北纬43度一带，这一带湿度较小，温度也盘绕在20摄氏度左右，最合适精细加工。

当时没有空调设备，在消费车间装置空调设备也是不可想象的，所以在加工地选址时必需留意到温差问题，温差所形成的资料胀缩现象对精细产品的制造和组装有很大的影响。温差不只对加工工件有影响，笔者见过的超精细磨床的床身都不用普通的铸铁件，而是用花岗岩，也是为了减少温差带来的影响。

这些企业基本上都是几个人到几十个人的小公司，说小作坊这也不过火，但分开了这些小作坊，安田、森、牧野这些世界知名的机械品牌就不能成立。日本经济这十几年都不景气，但这些从事手工制造滑动用平面的公司历来没有遭到过影响，由于这种行业是制造业的最基本，需求高超的技术和丰厚的经历，历来就只要不够，没有过剩的。特别是随着电子技术应用范围的不时扩展，对高精度加工机械设备的请求只会不时增长而不会减少。

(科技产业责编：陈峰 )