工业制造在国家的经济发展过程中扮演着极为重要的角色，具有极其重要的作用。进入21世纪以来，智能制造新技术在深入改变着传统制造业，使其成为企业数字化转型的宏大推进力。工业机器人成为了制造业开展的一个新热点，机器人技术是进步消费效率的最佳选择之一。但是，大量消费少量低混合产品的时期行将完毕，工业制造行将迎来产品个性化消费需求，将来消费请求更高，消费过程更灵敏，糜费更少。

科技技术的创新，新技术的改良，经过软件和硬件功用来减少消费糜费并最大化过程效率和灵敏性。从原资料跟踪到工艺优化再到硬件选择，整个工厂简直一切环节都需求树立在数字化转型的根底上，完成整个工厂的闭环优化。

虚拟调试技术

经过虚拟技术创立出物理制造环境的数字复制品，以用于测试和考证产品设计的合理性。例如，在计算机上模仿整个消费过程，包括机器人和自动化设备、PLC、变频器、电机等单元。像机器人单元模型创立完成就能够在虚拟世界中进行测试和考证。

预先模仿技术
在更新现有流程或进行新流程时将风险降至最低的最佳选择之一是模仿新操作。在晓得新工艺能否能够在车间按预期运转之前，预先模仿技术简直消弭了对机械的前期投资。假如不预先模仿新操作，则可能无法充沛运用新设备，从而招致投资损失。

准确焊缝轨迹跟踪技术

智能化是工业制造的开展方向，而激光视觉传感技术是完成智能化的关键。分离激光传感器和视觉传感器离线工作方式的优点，采用激光传感器完成焊接过程中的焊缝跟踪，提升焊接机器人对复杂工件进行焊接的柔性和顺应性，分离视觉传感器离线察看取得焊缝跟踪的剩余偏向，基于偏向统计取得补偿数据并进行机器人运动轨迹的修正，在各种工况下都能取得最佳的焊接质量。

系统优化集成技术
采用交流伺服驱动技术以及高精度、高刚性的RV减速机调和波减速器，具有良好的低速稳定性和高速动态响应，并可完成免维护功用。

牢靠性系统工程技术

在IC制造中，设备毛病会带来宏大的损失。依据半导体设备对MCBF的高请求，对各个部件的牢靠性进行测试、评价和控制，进步机械手各个部件的牢靠性，从而保证机械手满足IC制造的高请求。

工业互联网时期的MES系统

MES是智能制造在聪慧工厂范畴内的承载主体，应用MES完成企业产品和零部件消费销售数据采集与追踪、平安作业员工管理、消费销售状况实时监控系统与质量管理，进而进步ERP软件方案计划的执行工作才能，让消费销售控制指令在消费车间現场所理执行，并完成降低本钱、可视化管理。MES能够与智能管理系统无缝拼接对接，完成从需求到消费销售到托付运用的闭环控制。

将来工业制造的开展趋向是数字化、网络化、自动化和智能化，我们需求在原有的制造业根底上，充沛发挥学问技艺优势，将大数据、云计算等现代信息技术引入到工业消费营销的全过程，使得企业经济效益和社会效益完成最大化。完成智能制造，进步整个行业的资源配置与运转效率，使得我国的工业开展程度可以快速地赶超其他国家，提升国家的整体竞争力。

(科技产业责编：陈峰 )