工业的发展经历过4个大的阶段，从工业1.0，2.0，3.0到目前工业4.0，科学技术在制造业上的应用逐步走向成熟。工业工程就是对人和物流，信息等组成的集成系统，在原有的基础上进行改善和施行。工业工程的目的是使投入的消费要素得到充沛的应用，降低本钱，进步消费效益。

智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化系统，它突出了在制造诸环节中，以一种高度柔性与集成的方式，借助计算机模仿的人类专家的智能活动，停止剖析、判别、推理、构思和决策，取代或延伸制造环境中人的局部脑力劳动，同时，搜集、存储、完善、共享、继承和发展人类专家的制造智能。智能制形成为影响将来经济发展过程的制造业的重要消费形式。智能制造系统是智能技术集成应用的环境，也是智能制造形式展示的载体。

一.智能制造施行现状

如今，我国正处在转型的关键时刻，也公布了中国制造2025，希望用先进的智能制造技术标准与促进产业晋级。很多企业如今制定了智能制造的施行战略，希望借用智能制造的技术进步企业的竞争效益。

笔者为多家进行智能制造转型的企业做过咨询效劳，在咨询效劳效劳过程中发现，部分企业可以从本身理想状况动身，从根底做起，有步骤的，系统的停止产业晋级改造，也获得了一定的成果，提升了企业的竞争力。但是大局部的企业在停止智能制造的改造晋级过程中都处于跟风状态，没有完好的自我分析，在根底没有打牢的状况下，跟风停止大量资金注入，停止数字化和信息化改造。

比方有一家机加工的企业，进行了大量的资金投入进行智能制造转型晋级。但是当进入他们的消费车间时，会发现连最根本的5S都没有做好，车间规划不合理，人因工程学方面的思索欠佳，物活动线没有规划，现场管理紊乱。试想，在这样的条件下，去进行智能制造改造晋级，会产生对等的实践价值吗？这样的状况不是个例，在诸多企业中都有表现。

二.工业工程技术对智能制造的作用
打不好根底，智能制造可谓是纸上谈兵，资源的投入也不会有对等的效益提升。而工业工程技术做为企业运营的保证，更可以从根底做起，进行系统性的优化。因而企业需求应用工业工程技术完成整个流程的规范化，使各项运营指标趋于精益，在这样的根底上停止智能制造晋级改造才会取得实践的效益。

2.1规范化施行

规范化是制度化的最高方式，可运用到消费、开发设计、管理等方面，是一种十分有效的工作办法。企业的规范化工作能不能在市场竞争当中发挥作用，这决议着规范化在企业中的位置和存在价值。

企业规范化管理本质上就是对由技术规范、管理规范、工作规范这三大规范体系所构成的企业规范化体系的树立与贯彻执行。技术规范是对技术活动中，需求统一谐和的事物制定的技术原则。它是依据不同时期的科学技术程度和理论经历，针对具有普遍性和反复呈现的技术问题，提出的最佳处理计划。管理规范是企业为了保证产品质量，完成总的质量目的而规则的各方面运营管理活动、管理业务的详细规范。工作规范是对企业规范化范畴中需求谐和统一的工作事项制定的规范，是以人或人群的工作为对象，对工作范围、义务、权限以及工作质量等所做的规则.

作为工业工程的一项重要内容，规范化可以使智能制造的施行愈加有效，产生最大的价值。

2.2人因工程学应用
人因工程学是研讨人在某种工作环境中的解剖学、生理学和心理学等方面的各种要素；研讨人和机器及环境的互相作用；研讨在工作中、生活中和休息时怎样统一思索工作效率、人的安康、平安和温馨等问题。

随着科学技术的发展，越来越多的设备替代人工。很多人以为此时人因工程学不再重要，事实恰恰相反。设备以及工装夹具的设计假如没有依照人因工程学的技术去优化，不契合人的操作习气，重则产惹事故，轻则误操作或者难操作，不能发挥设备的正常效率。随着科学技术的发展，将来设备的自动化水平会越来越高。设备，工装，工位隶属设备在设计以及布置时需求将人因工程学技术包含在内，这样才干使得整个系统发挥到最佳程度。

2.3物流设备与规划
如今大多数企业曾经树立或者有意向树立智能平面仓库，应用仓库管理系统，以及应用AGV（自动导航车）来停止供应货管理。智能物流设备需求好的规划和设计。比方AGV小车的巡航道路，需求应用工业工程的相关技术和办法（运筹学，约束理论）进行设计和优化，找出最优配送频率和配送道路，否则AGV的应用无法到达最大。

2.4精益改善

作为工业工程的升华，精益改善可谓是企业效益不时提升的法宝。企业需求树立精益体系，构成自上而下和自下而上的双向改善体系，从最根底的5S做起，合理优化规划，制定规范作业流程，消弭八大糜费，研讨P-Q-D的最优组合，使整个系统趋向与精益。只要在精益的根底之上，MES以及其他ERP系统才干真正发挥其作用，应用智能制造相关技术完成数据的互联互通，消弭信息孤岛，最大限度的减少糜费，提升企业效益。

智能制造逐步成为将来发展的主要内容，同时也加快发展方式转变，我国制造业近些年发展疾速，国家更是公布了《中国制造2025》引导我国制造业前行。而推进智能制造是一项长期且复杂的过程，也是一件重生事物，不能一口吃个大胖子，需求渐渐沉淀，更不能稳扎稳打。与此同时企业必需要从实践动身，从根底做起，应用工业工程技术完成企业的精益化管理，在精益的根底上，逐渐停止数字化改造，发展信息化技术，不时优化系统，最终完成企业效益最大化。

(科技产业责编：陈峰 )