智能工厂的目的是为了完成智能制造,它充任着智能制造中的主角,经过消费系统的智能化、消费设备的网络化,来到达智能化消费过程的目的。智能工厂曾经具有了自主才能,可采集、剖析、判别、规划;经过整体可视技术进行推理预测,应用仿真及多媒体技术,将实境扩增展现设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成最佳系统构造,具备谐和、重组及扩大特性。以下引见智能工厂的几个特性:
互联互通是经过CPS系统将人、物、机器与系统进行衔接,以物联网作为根底,经过传感器、RFID、二维码和无线局域网等完成信息的采集,经过PLC和本地及远程效劳器完成人机界面的交互,在本地效劳器和云存储效劳器完成数据读写,在ERP、PLM、MES和SCADA等平台完成无缝对接,从而到达信息的畅通,人机的智能。一方面,经过这些技术完成智能工厂内部从订单、采购、消费与设计等的信息实时处置与通畅,另一方面相关设计供给商、采购供给商、效劳商和客户等与智能工厂完成互联互通,确保消费信息、效劳信息等的同步,采购供给商随时能够提取消费订单信息,客户随时能够提交本人的个性化订单且能够查询本人订单的消费停顿,效劳商随时坚持与客户等的沟通与相关事物处置。
数字化包含两方面内容,一方面是指智能工厂在工厂规划设计、工艺配备开发及物流等全部应用三维设计与仿真;经过仿真剖析,消弭设计中的问题,将问题提早进行辨认,减少后期改良改善的投入,从而到达优化设计本钱与质量,完成数字化制造和QCD与灵敏消费的目的,完成真正的精益,经过仿真运营本钱降低10-30%,劳动消费率进步15-30%。
大数据,是一种范围大到在获取、存储、管理、剖析方面大大超出传统数据库软件工具处置才能范围的数据汇合,从大数据、物联网的硬件根底、衔接技术到中间数据存储平台、数据剖析平台构成了整个大数据的架构,完成了底层硬件数据采集到顶层数据剖析的纵向整合。
大数据的战略意义不在于控制庞大的数据信息,更重要的是对数据进行专业化处置,未来自各专业的各类型数据进行提取、分割、树立模型并进行剖析,深度发掘数据背后的潜在问题和奉献价值。数据采集方面毫无疑问做的很好,但数据也仅仅停留在构成报表的层面,无法直接应用与剖析,辨认出问题并进行整改,直接反映的是数据剖析和数据应用人员的缺失,特别是与专业相分离,需求既理解专业又懂得建模和算法的数据剖析人才,这也是大数据面临的重要应战,亟需企业和学校结合共同培育,且从取消手工的数据处置着手展开逐渐积聚,同时也反映了IT与制造的交融与同步缺乏。
在经济快速增长期,传统价值链的制造企业和用户企业之间的矛盾被大量的订单和富余的现金流掩盖,随着中国经济常态化,资料本钱的增长,环保压力的增加,市场和资金的双重压力降临,两者之间的矛盾日趋显著。制造企业为进步消费效率,进步质量,降低消费本钱,只能进行消费线晋级与智能制造,下游相关投入会变为本钱层层传送给上游,但又不会也不可能完整转嫁给消费者。如何为用户发明新的需求和价值才是目的,如何经过智能制造处理用户问题才应该是企业重点思索的。