考虑了很久，还是决议写一篇关于离散行业智能制造落地的文章！

在说智能制造前，咱先理一下工业发展的历史：
1.0时期----大范围机械化，这时期就是人制造了机械，咱老祖宗走的很早，历史上的墨家，各朝的工部

2.0时期----电气的应用，流水线呈现，管理层的细化，除了电气，咱也走的比拟早

3.0时期----信息化技术的应用，SOP的全面铺开，这块咱就开端全面落后了

4.0时期----这一块，德国讲4.0，美国叫先进制造同伴方案，国内叫制造2025，咱就统称智能制造吧。这一块的解释为全部设备经过中央控制系统来停止控制，一切的信息可以被汇总剖析，完成每个环节与环节的互动，每一个设备的每一个动作都是准确可知的。

（个人了解，每个人心中都有本人的哈姆雷特，不同请勿拍砖，体弱多病）

概念性的东西，咱就说到这边，我们来聊聊落地是要咋玩的，这里给大家分享做过的几个项目，触及到的秘密问题（自动哔了），你们懂的

怎样做智能制造，怎样做才算智能制造，这是很多企业比拟头疼的一个问题，下面我就要说到，大多数企业中的一个职位的欠缺----需求剖析师

需求剖析师，望文生义，就是做企业内部的需求剖析的，剖析哪些呢？
依据咱公司的5年方案也好，10年方案也罢，咱要剖析出将来发展进步所需求借的力有哪些。

需求剖析呢，也是要从业务流程开端停止梳理剖析，这里需求解释一下，市面上有很多自动化厂商，很多信息化厂商。他们有一定的设计才能，但是必需要经过你来提供业务流程优化，设计规划，这一点很多企业是没有这种人才（其实有，但是这锅不好背）。软硬件供给商呢，本身是不具备业务梳理才能（相对较弱），由于各行各业不一样呀。要找一个全才，普通公司哪养的起啊，就像精益咨询师一样，哪家咨询公司也没几本人的精益咨询师啊，都是到做项目的时分找咨询师进行协作。

综合以上，需求剖析师假如你家里没有，那就只能找家集成性的公司给你们做效劳了（小弟就是，来找我、来找我、来找我）

扯回来，正常的流程呢，现状剖析-需求剖析-处理计划-施行计划-项目执行

现状剖析，就是针对你企业目前存在的问题进行剖析，分离企业将来5-10年的发展所需求具备的条件做呈现状问题梳理，将存在的问题，需求处理的问题细致理出

需求剖析，针对现状剖析，进行需求剖析梳理，将需求啥，为什么需求给整出来

处理计划，基于现状剖析，需求剖析整出来的问题，咱给出一整套的处理计划

施行计划，字面意义

项目执行，大家都懂

划重点----难在哪！！!
1.信息化推进，员工不愿意用，或者不贴合运用，运用反人类（的确存在反人类的系统设计）

2.设备上了，人没少，想降人工本钱没完成（的确见过，还帮着改造过）

3.软硬件没分离，设备还得人操作

4.信息化系统多的很，各个都是信息孤岛

咱先说这4点
1.“信息化系统推进难，员工不愿意用”这里面的员工，大多都是一线操作人员，人家当然不愿意用你的系统了，人家来上班，基于国情，大多都是计件制，谁没事给你操作系统录数据弄半天啊，又不算我工时，换位考虑想想，还真是，换我也不愿意！（我思想醒悟有限）

那如何处理呢，问题的基本是啥，员工不愿意用，这里用就是运用、操作。那我们能否能够做一套不让员工操作，就能让员工自动运用的系统呢。

举个项目上的例子，产线MES分离指引的小项目

之前做了一条小产线，经过前期的调研，用精益理念改善、工艺流程梳理等等布拉布拉的一些工具手腕，压服了客户建一条工位制节拍化的产线。（原来就是一群人窝那边，干完一个换中央再干，人动，物不动）

最终设计，6个工位，每个工位一个人，U型。每个工位装备：显现器，工具，物料盒，光电显现等等。说简单点，经过系统指引人一步步操作，说复杂点，将防呆防错，JIT等理念做到了系统中，分离光电感应技术，RFID技术，智能工具等成熟的技术组合，让系统来指引人分离工具、物料的一套体系。例如：系统通知员工，第一步拿哪个工具，对应的工具停止亮灯，第二部，拿哪个物料，拿几，系统一样有提示（财大器粗的老板还能加个称重）。说到这里，大致就能够了解这一套下来，人对消费过程中产生的影响就很微小了，当然不扫除有人报仇社会的，那这种人就踢回HR那边，他们的锅。这样的系统集成，员工在日常工作中就用上了系统，系统还不需求员工停止反写记载他的工作，自动就能生成工作日志，依据这些数据，你就能推很多你需求的功用图。整个消费环节都得到了控制，追溯起来快的不要不要的。

第一条就说到这

2.“设备上了，人没少”咱能够了解，人没少的概念有哪些，一是字面意义，老板要减员，二呢，进步员工效率，原来五个人干的活，如今一个人就能干，另外4个人自然就能够布置干别的事了。

如何处理，同样举个栗子，不这次举个梨子吧，咱用物流端的梨子说说

有个朋友公司，消费是三班倒，物流是两班倒，那第三班的消费人员就比拟苦逼了，缺这少那的，连个要的中央都没有，产线上还堆积了一个多月的料，弄的人还以为是二级库房呢。搁朋友那喝了个茶（那茶不错，我不喝茶的人都觉得好喝，回口还甜的），看了看现场，跟他说，你这需求做好厂内物流跟线边库自动化。这兄弟说，我这有啊，你看自动化平面库，自动货柜，保送线要麻麻有。嘿，东西还挺齐活，得了，咱挑明吧，你这得改造，改造啥，自动化运输，你这员工配送人员每天送一次料，一送送个把月的，适宜吗，肯定不适宜啊。

咱得从哪梳理，从消费方案开端梳理，消费方案优化到周方案跟每日方案，依据消费方案输出对应的物流配送方案。这就算出了一个啥，配送节拍，依据这配送节拍，给你的消费区域弄个投料点，设计好AGV的数量（人那现成的托盘，就用了叉车AGV），让AGV完成自动配送物料到现场，将消费的废品送到废品库。这里咱就处理了三班的配送问题，物流人员咱不用配送了。

下面就是线边库了，依据我那哥们说，如今人啊都不好管理，公司里面有个规则啊，物料坏了或者不能用，得要以旧换新。基于这个前提，那行吧，咱给你设俩智能料箱（长的就跟快递柜一样），A料箱特地用来寄存需求改换的物料，B料箱就自动吐出来你放在的A料箱里面的物料，这样一来，就把线边经常呈现的易损易耗需改换的件也处理了。

(科技产业责编：陈峰 )