智能化工厂的含义是指运用现代化科学技术和办公统一分离起来的方式，来到达管理、办公和消费的自动化，以此来增强企业的管理，使企业的管理愈加标准，更能够降低工作中的失误几率、填补缺漏，可以完成使工作效率得到进步、增加消费的平安性、提供决策参考、加强对外联络、完成拓宽国际市场的目的。

近年来,智能制造热潮席卷神州大地,成为推进“中国制造2025”国家战略最重要的举措。其中,智能工厂(Smart Factory)作为智能制造重要的理论范畴,已惹起了制造企业的普遍关注和各级政府的高度注重。本文将剖析国内外智能工厂建立的现状与问题。

全球各主要经济体都在鼎力推进制造业的复兴

在工业4.0、工业互联网、物联网、云计算等热潮下,全球众多优秀制造企业都展开了智能工厂建立理论。

例如,西门子安贝格电子工厂完成了多种类工控机的混线消费;FANUC公司完成了机器人和伺服电机消费过程的高度自动化和智能化,并应用自动化平面仓库在车间内的各个智能制造单元之间传送物料,完成了最高720小时无人值守;施耐德电气完成了电气开关制造和包装过程的全自动化;美国哈雷戴维森公司普遍应用以加工中心和机器人构成的智能制造单元,完成大批量定制;三菱电机名古屋制造所采用人机分离的新型机器人装配产线,完成从自动化到智能化的转变,显著进步了单位消费面积的产量;全球重卡巨头MAN公司搭建了完备的厂内物流体系,应用AGV装载停止装配的部件和整车,便于灵敏调整装配线,并建立了物料超市,获得明显效果。

目前,我国制造企业面临着巨大的转型压力

一方面,劳动力本钱疾速攀升、产能过剩、竞争剧烈、客户个性化需求日益增长等要素,迫使制造企业从低本钱竞争战略转向树立差别化竞争优势。在工厂层面,制造企业面临着招工难,以及缺乏专业技师的宏大压力,必需完成减员增效,迫切需求推进智能工厂建立。另一方面,物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术疾速兴起,为制造企业推进智能工厂建立提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方政府的鼎力扶持,使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建立的征程。

我国制造企业在推进智能工厂建立方面,还存在诸多问题与误区:
①自觉购置自动化设备和自动化产线。很多制造企业依然以为推进智能工厂就是自动化和机器人化,自觉追求“黑灯工厂”,推进单工位的机器人改造,推行机器换人,上马只能加工或装配单一产品的刚性自动化消费线。只注重购置高端数控设备,但却没有装备相应的软件系统。

②尚未完成设备数据的自动采集和车间联网。企业在购置设备时没有请求开放数据接口,大局部设备还不能自动采集数据,没有完成车间联网。目前,各大自动化厂商都有本人的工业总线和通讯协议,OPC UA规范的用还不提高。

③工厂运营层还是黑箱。在工厂运营方面还缺乏信息系统支撑,车间依然是一个黑箱,消费过程还难以完成全程追溯,与消费管理息息相关的制造BOM数据、工时数据也不精确。

④设备绩效不高。消费设备没有得到充沛应用,设备的安康状态未进行有效管理,常常由于设备毛病形成非方案性停机,影响消费。

⑤仍然存在大量信息化孤岛和自动化孤岛。智能工厂建立触及到智能配备、自动化控制、传感器、工业软件等范畴的供给商,集成难度很大。很多企业不只存在诸多信息孤岛,也存在很多自动化孤岛,自动化消费线没有停止统一规划,消费线之间还需求中转库转运。

究其缘由,是智能制造和智能工厂涵盖范畴很多,系统极端复杂,企业还缺乏深入了解。在这种情况下,制造企业不能贸然推进,搞“大跃进”,以免形成企业的投资打水漂。应当依托有实战经历的咨询效劳机构,分离企业内部的IT、自动化和精益团队,高层积极参与,依据企业的产品和消费工艺,做好需求剖析和整体规划,在此根底上稳妥推进,才能获得实效。

(科技产业责编：陈峰 )