现代机械制造的智能化有四个方面的提高:一是智能化。在机械制造的整个周期中,人类不需要逐一设计机械制造等具体方案,而是通过智能系统来完成,以提高产品生产效率和质量;二是自动化,即在机械制造的实际生产过程中,采用自动生成的结构模式,提高生产过程的联动,生产效率远超传统机械制造模式。
三是指多功能性,即机械制造的模块化设计,即每个模块可以独立存在和运行,系统可以根据生产需求调用和组合模块,从而降低生产线成本,扩大产品种类;第四是集成,是指将制造过程中工作所需的所有子系统进行组装和集成,所有的工作都在这个集成的系统中完成。
纵观世界工业强国,不仅有完善的管理体系、组织体系和更先进的生产方式,而且非常重视管理体系的更新,在实际生产中能够守时高效。但是我国大部分企业的管理方法和经验都很陈旧,企业对管理的重要性认识不足,对当前大数据分析方法接触较少,难以应对当前机械制造业的快速发展,这使得我国机械制造智能化与工业强国存在一定差距。
中国有些企业只一味追求短期利润。在激烈的市场竞争中,他们为了占据短期优势,盲目扩大生产规模,而R&D投资占整体投资的比重很小,不重视创新团队的相关基础设施建设,忽视专业技术人才的培养。长此以往,导致生产效率低下,产品质量不稳定,不仅不能提高企业竞争力,反而会逐渐被市场抛弃。
然而,工业发达国家企业的平均R&D投资远高于中国。因此,机械制造的先进核心技术一直掌握在工业发达国家手中,而国内机械制造水平仍处于相对落后的水平。
智能机械制造有一个很大的优势,就是比过去的传统机械制造有更高的精度和可靠性。机械制造技术的生产要素包括很多方面。在传统的机械制造中,人起着至关重要的作用。
人的不确定性直接影响最终的产品质量,人的专业水平限制了产品设计。机械制造的智能化是为了减少人在生产要素中的影响和自身的局限性,即在传统机械制造的基础上,应用了许多计算机工程软件、数控技术和传感器技术,从而有助于提高产品的精度和可靠性,能够完成许多人类无法完成的精密操作。
2.智能机械制造具有良好的经济价值
机械制造智能化、自动化最直接的效果就是减少了人工操作工序,有效节约了人力资源。在智能机械制造过程中,大量的数控设备取代了人力,解放了劳动力,降低了生产成本,提高了生产效率,增加了企业的经济效益,对提升企业的核心竞争力起着至关重要的作用。如今,如果一个产品想要实现大规模生产,就需要很高的投资来为其建造生产线。多功能机械制造可以在一条生产线上生产加工多种不同的产品,从而降低产品生产过程的成本,减少生产条件,提高产品的市场竞争力。
在我国,机械制造业一直是国民经济发展的支柱产业和国民经济的基础产业。智能制造作为《中国制造2025》的主攻方向,不仅是我国实现制造业转型升级的重要契机,也关系到制造强国战略的成败。中国是一个制造业大国。
如今,国内外形势都在变化,劳动力成本也在上升。中国机械制造智能化转型升级迫在眉睫。高端机械制造业是以高新技术为引领,位于价值链高端和产业链核心环节,决定整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业。是现代产业体系的中坚力量,是推动产业转型升级的引擎。因此,机械制造的智能化过程对国民经济发展起着至关重要的作用。