这几年走访了一些江浙沪地域的企业，从消费电子到晶圆，从汽车到汽车零部件，从机床到注塑，以至吴江的一些模具厂也去看过，关于智能制造关于企业的影响方案从两个方面来剖析。

第一，政府倡导的中国制造2025，以及其中的智能制造白皮书等专项研讨

方向是正确的，行动是必要的，这些是局部龙头企业的自发行为，产业政策只是因势利导而已。

这些龙头企业即便没有中国制造2025、智能制造，企业也会处于本身的开展和竞争趋向也必需加速企业内部的自动化、数字化、网络化和智能化的开展。企业需求构成愈加强的中心竞争力不只仅面对国内市场的竞争，同时还需求面对国际的竞争。这些企业还会积极的带动产业上下游协同晋级，不跟着的或者跟不上的，都会被边缘化，以至被淘汰出局。并且如今人口红利逐步消逝，用工本钱越来越高，所以自动化、数字化成为了强有力的手腕之一。自动化的投入与产出，在产品节拍与质量上带来了大幅的进步，并且也就2年左右就就收回了本钱。

第二中国制造2025、智能制造白皮书、工业互联网等等，是如虎添翼，并非雪中送炭
不能快速处理全球经济大环境下的需求疲软等问题。

反过来，我也在安徽、浙江、广州等地坚果传统作坊式的工厂，企业业务形式简单，消费范围不大，对口企业稳定，市场格局狭小，没有技术优势，短少产业链话语权，没有更高层次的竞争。这样的企业只要被产业链中的大型企业带动着走，产业链也带不动的企业就会自然的优胜劣汰。智能制造关于这样的企业没有吸收力，由于关于这样的企业而言，智能制造的投入承当不起，或者投入产出比太低，以至会惹起企业管理形式奔溃，还不如多跑跑单子、多喝喝酒联络联络感情。智能制造协助不了这样的企业，他们需求多的单子，愈加廉价的物流，而这时经济大环境、产业晋级政策影响的。

产业晋级可不是说着玩的，其实挺严酷的。跟不上的就会被淘汰，以至一些落后的产能、产品也会以转移的方式分开中国，只不过，谁也不愿意供认本人的企业是落后产能。

这种问题，中国存在，日本、德国、美国照样存在，没技术优势、撑不住的传统中小制造企业逐渐退出，但这和中国制造2025、工业4.0、智能制造关系不大，是全球经济开展动力缺乏、产业整体晋级的问题。

所以关于配备制造业需求处理的两个问题，第一需求，第二创新
首先我们来谈需求，目前自动化计划比拟简单，主要大局部都是在既有设备上停止改造。这关于海量的工厂总数来说，上自动化改造，探究智能制造的还是先行者，大局部企业还是行业龙头企业，有着各自的诉求在上智能制造项目。大局部企业关于智能制造的投入没有概念，有的企业觉得500万就能到达智能制造的规范了，有的企业觉得投入需求过亿，大局部企业关于本行业智能制造能到达的目的没有概念，关于智能制造的投入也没有基准，关于智能制造的判别也短少规范，从而招致关于智能制造的项目奇形怪状，改头换面让人啼笑皆非。

其次是创新才能，目前配备制造额的创新才能还不够

从我们曾经看到的运转的自动化计划来看，其实其程度都还十分初级，对工厂吸收力有限，大多都是只能处理局部关键工序或者工艺问题，并且大多数是业绩较好的企业在运用，业绩普通但是富有冒险肉体的公司在尝试打破。由于目前大局部计划卖点不多，创新有限不只购置方积极性不搞，同业也懒得模拟。其实智能制造这门计划做不好是有缘由的，由于智能制造触及的学科或者学问太多，目前还未看到哪家企业可以在根底学问，加工，工艺，机电，信号，检测，自动控制，物联网，车间物流，消费运作，机器人，运筹学等等，再分离企业管理的特性可以出一个相比照较完好的处理计划。

这里触及企业组织构造，业务形式，产品设计、研发、消费制造、效劳等企业全生命周期，目前来看也就西门子整体处理计划能到达智能制造的标杆示范作用。即便西门子看起来不错的处理计划，其公司内部依然会有不同的疑问问题在各个部门间发作。所以智能制造的改善，是一个持续的过程，是一个顺应的过程，也是一个自我优化的过程。

我们来看智能制造，其实这是一个企业自动化、数字化、网络化、智能化的一个过程。很多企业会进入一个误区，十分多的企业都会问一个问题：我们能否经过投入巨资，直接晋级为智能化的工厂吗？我的答案能否定的。纵观世界这么多家优秀企业的生长历史，我们发现企业的开展是一个持续的过程，是一个自我优化的过程，很少有企业的管理可以停止腾跃式的开展，企业每次的业务优化，内部流程优化都是企业管理思想的碰撞与均衡后的改善结果。没有一种管理方式是适用于一切企业的，即便华为导入IBM管理流程也阅历了几年的阵痛和大量高端人才的流失。

那这样来看，我们企业再讲智能制造又有什么作用呢？其实智能制造的改造，就是一个变革企业管理方式，梳理业务流程，标准行为，构成企业文化的一个过程。经过引入ERP，CRP，PLM等信息化手腕，梳理与固化企业管理形式和业务形式。经过导入MES系统改善制造流程，实时管理订单执行情况，给企业高管实时反应，提供决策倡议；经过标准产品效劳，提升企业竞争力；经过供给链管理带到产业链上下游协同开展，增加企业产品国际竞争优势。经过制造制造的变革对企业的管理、业务、产品、效劳等等进行了一系列的梳理，取得企业开展短板与优势，补足短板就是加强企业中心竞争力。

(科技产业责编：陈峰 )