智能工厂是完成智能制造的根底和前提，它在组成上主要分为三大局部。在企业层对产品研发和制造准备停止统一管控，与ERP停止集成，树立统一的顶层研发制造管理系统。管理层、操作层、控制层、现场层、现场层经过工业网络停止组网，完成从消费管理到工业网底层的网络联接，满足管理消费过程、监控消费现场执行、采集现场消费设备和物料数据的业务请求。

除了要对产品开发制造过程停止建模与仿真外，还要依据产品的变化对消费系统的重组和运转停止仿真，在投入运转前就要理解系统的运用性能，剖析其牢靠性、经济性、质量、工期等，为消费制造过程中的流程优化和大范围网络制造提供支持。

智能工厂的主要体系架构有哪些？

企业头条小编以为，智能工厂的主要体系架构有以下这些：

（1）企业层——基于产品全生命周期的管理层
企业层交融了产品设计生命周期和消费生命周期的全流程，对设计到消费的流程停止统一集成式的管控，完成全生命周期的技术状态透明化管理。经过集成PLM系统和MES、ERP系统，企业层完成了全数字化定义，设计到消费的全过程高度数字化，最终，完成基于产品的、贯串一切层级的垂直管控。经过对PLM和MES的交融完成设计到制造的连续数字化数据流转。

（2）管理层——消费过程管理层
管理层主要完成消费方案在制造职能部门的执行，管理层统一分发执行方案，停止消费方案和现场信息的统一谐和管理。管理经过MES与底层的工业控制网络停止消费执行层面的管控，操作人员/管理人员提供方案的执行、跟踪以及一切资源的当前状态，同时获取底层工业网络对设备工作状态、实物消费记载等信息的反应。

（3）集成自动化系统
自动化系统的集成式从底层动身的、自下而上的，逾越设备现场层、中间控制层以及操作层三个局部，基于CPS网络办法运用TIA技术集成现场消费设备屋里创立底层工业网络，在控制层经过PLC硬件和工控软件停止设备的集中控制，在操作层有操作人员对整个物理网络层的运转状态停止监控、剖析。

智能工厂架构能够完成高度智能化、自动化、柔性化和定制化，研发制造网络可以快速响应市场的需求，完成高速定制化。