科技的高速发展和市场需求的不断变化，促使各行各业都必须求新求变。加上5G在中国的未来市场，让智能制造成为了企业发展的刚需，其中尤其是制造业对于智能制造的需求占比极大。在企业纷纷急于快速实现智能制造的时候，有必要先来了解一下智能制造的含义，以及其所涵盖的内容，只有在了解了智能制造以后，才能精准定位企业对于智能制造的需求，从而借助工业互联网平台实现企业的智能化发展。

智能制造的定义

智能制造从表面理解即为在制造过程的各个环节中，广泛应用人工智能制造，实现制造自动化发展的目标。那么智能制造包括哪些呢？智能制造一般包含智能制造技术和智能制造系统两方面内容。其中智能制造系统要求不仅具备实战过程中所需的各种知识，还需要具备自主学习、搜集与分析环境信息的能力，根据对实际情况的判断来规划自身的行为。

智能制造的优势
智能制造最大的优势就是可以提高企业的核心竞争力，尤其是在5G的快速普及之前，提前布局智能制造，是抢占未来市场先机的一个重要措施。智能制造以传统制造方式为基础，融入高科技和互联网技术，可以有效降低企业的人工成本，提高整体的工作效率，同时智能制造在作业的精准度和完成度上也会高于传统制造，这些对于企业发展而言都是至关重要的因素。

从某个工厂实现智能制造前后的对比来看，在实现智能制造前企业制作工序全靠人工剥片，劳动强度大、人工成本高，而同时剥片效率低、检测准确性低，生产过程中的酸液也不利于环保。但在徐工信息的帮助下实现了智能制造以后，某个工厂定制化的一套全自动智能化剥片机组，不仅实现了剥片过程无人化，提高了生产效率，对设备生产状态、产品质量和产能平衡也都有了更为详细的数据分析，剥片机组采用的自动化清洗水箱，更有效避免了残余电解液对周边设备及环境的影响。依靠这套全自动智能化剥片机组，工厂的人工成本降低了80%，产品质量提升了25%，实现了100%的数据自动化采集。

如何实现智能制造

在了解了智能制造的优势以后，再来了解实现智能制造的途径。实现智能制造需要积极利用人工智能、工业互联网等新技术，来帮助企业实现自动化部署、智慧化管理，其中工业互联网平台是至关重要的一环。

例如借助专业的工业互联网平台，基于设备的互联互通释放工业大数据潜能，从而改变传统的生产、服务和经营模式，不仅可以简单、快速、低成本地实现产品、生产设备及IT/OT系统实现互联互通，提供按服务收费方式，还能根据企业数字化现状，提供各类业务集成和数据集成的能力仓库，对现有生产系统进行改造，驱动企业数字化转型。而针对大型客户对数据安全、数据归属权的担忧，也能提供私有化本地部署，并提供数据、应用程序、软件开发过程的实时监测、主动防护和告警，捕捉非法入侵，执行安全策略。

由此可见打造工业互联网是企业实现智能制造的一个重要步骤，只有从设备到工厂互通互联，打破数据孤岛，才能真正将数据转变为经济，构建出一个智慧型企业。

根据权威调研机构IDC最新报告显示，我国物联网市场支出到2024年将达到3000亿美元，未来5年的复合增长率将达到13%。这意味着将生产制造与工业互联网、大数据、云计算、人工智能等新技术进行深度融合，提高生产效率和良率，降低生产管理成本，是每个企业发展的必经之路，而快速向智能制造转型也已经迫在眉睫！

(科技产业责编：陈峰 )