数字工厂要落到实处，就必需从MES制造执行系统开端，交融专家系统等聪慧计划，完成整体的工厂仿真与管理。

20世纪90年代初，制造业迫切需求一个能够将业务系统和制造系统集成并衔接在一同的中间层，从而完成整个制造过程的透明化。与此同时，企业也对消费过程提出了更多新的需求，这其中包括降低批量的范围，以及对消费过程可以进行有效地“实时”干预，在此背景下，制造执行系统应运而生。

数字工厂消费透明化

依照国际MES协会所给出的定义，MES提供从承受订单到制成最终产品全过程的消费活动完成优化的信息。它采用当前的和准确的数据，对消费活动停止初始化，即时引导、响应和报告工厂的活动，对随时可能发作变化的消费状态和条件做出快速的反响，重点削减不会产生附加值的活动，从而推进高效的工厂消费运作过程。

随着需求的变化，制造执行系统被附加的功用越来越多

试图掩盖一切消费过程相关的业务，招致制造执行系统的设计、开发、施行越来越复杂，再加上行业差别性，给项目带来了宏大的施行风险。不同行业的MES系统也有所不同。

混合流程制造行业。例如烟草行业，目前国内烟草行业的设备先进、自动化水平高。烟草MES在卷烟消费加工过程方面，全面完成中心数据自动化采集、实时剖析和调整，不时提升智能化控制程度。在消费管理方面，运用先进的消费管理技术，积极响应市场需求，进步消费组织效率，缩短消费准备时间，合理布置消费要素，保证卷烟加工平衡消费和加工过程的稳定，进步精密管理、精益制造、柔性消费的程度。设备管理充沛应用信息化技术，对设备单机运转、维修、耗费、产出等全过程实行剖析评价。在质量控制方面需求有效采用先进的质量控制技术和办法，全面控制制造过程，完成质量工艺参数化、过程化。在物耗控制方面，经过信息技术，完成本钱控制即时化、精密化管理，使原料、辅料、半废品、在制品、产品再消费以及物流等各环节得到有效追踪，不时降低产品制造过程的耗费、优化制形成本。

烟草MES经过对工厂级、车间级方案调度，配方与工艺过程管理、质量控制与管理、设备运转过程管理、实时库存管理、消费任务与物料追踪、消费过程监控，以及制丝车间、卷包车间的一体化管理，使方案、消费、调度、资源分配愈加科学、精确，进步各部门各系统间谐和指挥才能，保证消费的连续性、可控性，使消费过程数字化、透明化，完成资源调度优化、产质量量全过程剖析与跟踪，完成消费设备与上层管理之间的集成、消费现场消费数据资源的统一管理、运用和剖析，到达对整个消费执行过程停止有效布置、调度、控制、优化和过程改良，推进消费管理的科学化。

离散制造行业。例如以汽车行业为主的离散制造行业。基于行业的特性，产品由多个零件经过一系列离散的工序加工，最终装配完成。面向汽车制造的MES系统能够采用以工单的执行为中心，需求对在制消费、质量检验、图纸工艺文件数字化派发、零部件派发等各环节进行精准管控，完成对整车制造过程的细致跟踪，从而进步精益消费和智能制造才能。

设计、工艺与制造一体化，消费现场需求及时精准地获取数字化的消费指导

如数字化图纸、工艺技术文件等；另外，设计、工艺部门需求从现场获取质量反应信息，从而取得改善工艺、设计的根据。现场消费过程需求透明化，实时跟踪工单的执行进程，快捷获知车间现场状况，为企业决策提供及时精确的数字支持。需求完成消费组织和调度协异化，充沛应用现场信息，对消费中的异常做出快速反响。在满足以上根本功用的牢靠性、平安性、适用性等需求后，分离高级排产与调度优化算法，提升该行业的消费程度。

(科技产业责编：陈峰 )