智能制造环境下，设备日益智能化，企业在减少劳动力本钱的同时，加大了设备资产的比重，这使得设备的全生命周期管理面临着宏大的应战。由于无论设备如何智能，如何自动化，也避不开设备的老化和磨损；同时，机械制造业是以一个个零部件组装为主要工序的工业范畴。由于其机械加工设备的构造及其技术复杂水平较高，设备的维修难度较大，致使设备毛病频繁、毛病损坏水平严重，这些都限制了企业设备管理程度的提升。

相较于传统偏重设备维修管理的狭义设备管理，设备全生命周期管理，是指全面思索设备的规划、设计、制造、置办、装置、运转、维修、改造、更新，直至报废的全过程。那么，现代企业应该如何优化设备管理办法，才干确保设备在其生命周期内完成资产价值的最大化和运转效能的最优化？

笔者以为，构建立备全生命周期管理平台是处理当下设备管理问题，完成设备效能应用最优化的重要举措。设备全生命周期管理平台是基于先进的网络的信息处置技术如3D可视化技术、实时监控技术，可以完成设备运转监视、操作与控制、综合信息剖析与智能预警、运转管理和辅助应用等功用的一体化管理，让管理者随时随地的理解设备的消费状况，大幅度进步企业设备管理才能。

数字化，让设备管理全程可追溯

传统意义上的设备管理工具或软件，常常局限在业务层面和主数据层面。但是，设备自身并不是孤立存在和运用的，设备之间的消费过程类似度以及互相影响度，是设备能否正常运转的影响要素之一。同时，随着设备的大量运用，越来越多的设备传感器产生的实时数据对构建现场设备管理提供了可能性。这一切都使得设备管理的数字化根底并不是仅仅停留在对过去状态的剖析，而应该包含设备的全生命周期管理。

设备全生命周期管理平台的数字化，除了能经过电脑、ipad等安装快速查看传统设备管理软件可以提供的各类信息，如采购日期、供给商、维修记载、颐养记载、颐养周期等内容；还能够完成设备的各类过程信息完成全程可追溯，如用于记载工件信息和加工参数的工况类信息，用于影响要素、过程参数、环境参数等设备安康评价的状态类信息。

智能化，设备维护管理主动化

设备全生命周期管理工作中，设备维护管理是很重要的一环。本杰明•富兰克林曾说过，百分弥补，远不如一分预防，可见设备维护管理首先应做到预防性维护。经过预防性的剖析和预警，一方面能够协助维修技术人员提早布置一些重要的预防维修措施，以避免宕机的状况呈现；另一方面，经过对预防维护的智能调度，企业能够有充沛的时间为设备晋级或更新做准备。

设备全生命周期管理平台的智能化，依托于实时精确的数据采集技术，检测设备、部件的运转状态，对设备的运转状态和生命周期运用寿命停止统计，对异常设备和接近运用寿命的设备停止预警。经过智能剖析设备运转的数据，为设备维护管理人员提供准确维修对策计划选项，真正减少不可预测要素对消费的影响，如设备性能劣化、精度衰减、才能损失、构造性偏向、自然老化等，彻底改动被动等候维修，完成由经历性维修到预防性维修的转变。

可视化，让设备管理简单化
设备全生命周期管理平台的可视化，详细包括可视化设备建模、可视化设备装置管理、可视化设备台账管理、可视化巡检管理等内容，表现为对企业设备停止几何建模，能够直观、真实、准确地展现设备外形、设备散布、设备运转情况，同时将设备模型与实时、档案等根底数据绑定，完成设备在三维场景中的快速定位与根底信息查询。

可视化设备建模：指采用3D建模技术，对设备零件、设备部套、设备整机停止3D建模，树立零备件和设备的3D模型库，展现整机、部套、零件之间的层次关系，完成人与场景中3D对象的交互。

可视化设备装置管理：指对备装置停止三维建模，并把三维场景与方案、实践进度时间分离，用不同颜色表现每一阶段的装置建立过程。

可视化设备台账管理：指经过树立设备台账及资产数据库，并和三维设备绑定，完成设备台账的可视化及模型和属性数据的互查、双向检索定位，从而完成三维可视化的资产管理，运用户可以快速找到相应的设备，以及查看设备对应的现场位置、所处环境、关联设备、设备参数等真实状况。

可视化巡检管理：指巡检任务从制定、分配、下发、接纳、执行、考核等全部工作都能够远程控制、无线实时同步，从而完成巡检过程可视化、简捷化、标准化、智能化管理,运用户及时发现设备缺陷和各种平安隐患。

总之，一个完好的设备管理平台需求涵盖设备的全生命周期的管理，需具备数字化、智能化、可视化的交融的特性。借助设备的全生命周期管理平台，企业管理人员可以完成设备的闭环管理，让设备在剧烈的市场竞争中坚持良好的消费状态，最大化地发挥效能，为企业俭省本钱、发明利润。

(科技产业责编：陈峰 )