寿光电厂“智改数转”,机器人“员工”引领生产新变革

在国能寿光发电有限责任公司的现代化厂房内,一场科技与工业的交响曲正悄然奏响。踏入这片充满未来感的领域,首先映入眼帘的是一群沿既定轨道自如穿梭的机器人,它们如同不知疲倦的守卫,时刻监视着数千台精密设备的运行状态。

公司信息主管姚荣财自豪地介绍道,这些自主巡航的机器人,正是他们引以为傲的5G+AI智能巡检团队。曾经需要人工接力巡检的汽机房,如今在“数字员工”的24小时不间断监控下,任何细微的异常都难逃其敏锐的眼睛。AI技术能在瞬间解析表盘数据,并与厂级监控信息系统进行双重确认,确保任何潜在问题都能被即时发现并触发警报。

从巡检机器人的广泛应用,到5G专网覆盖全厂5000台设备,构建起强大的“神经网络”,再到5G+生物质掺烧系统对粉体存储环境的精准控制,甚至炉膛内部的清理工作也由机器人接手,国能寿光发电厂的数字化转型已深入生产流程的每一个环节。值班长王克强感叹,5G技术的应用极大地提升了工作效率,不仅减轻了工人的劳动强度,还促进了煤炭资源的节约利用,为传统电厂注入了绿色发展的新动力。

国能寿光发电厂的变革,是寿光市大力推进“智改数转”工程的生动写照。近年来,寿光市将这一工程视为产业升级的关键驱动力,通过政策引导和标杆示范,引领企业驶向数字经济的广阔蓝海。寿光市在全省县级市中率先设立了100万元专项服务资金,开设智能制造“诊所”,为企业量身打造智能化改造方案。同时,构建智能化改造项目库,加速装备升级与信息技术的深度融合,以5G、大数据、区块链等前沿技术重塑产业链条。

依托重点企业,寿光市成功打造了一批智能化工厂、数字化车间等示范项目,以点带面推动产业集群向高端攀升。截至目前,寿光市已成功创建了2个省级数字经济园区、3个工业互联网平台、2家数字化车间,并培育出79家省数字经济“晨星工厂”、DCMM贯标试点企业,以及2个“工赋百景”揭榜挂帅项目。这些亮眼的数字成果,共同奠定了寿光高质量发展的坚实基础。

制造业作为实体经济的核心,其数字化转型的深度直接关系到区域经济的韧性与发展潜力。寿光市深知这一点,持续深化“数实融合”,通过产业数字化与数字产业化双轮驱动,推动传统企业加快设备智能化、自动化升级的步伐。相关部门负责人表示,推进“智改数转”是顺应时代发展的必然选择,是突破要素制约、加速动能转换的关键路径,更是企业降本增效、赢得未来的重要途径。未来,寿光市将继续瞄准高端化、智能化、绿色化方向,加大对智能工厂和数字车间建设的支持力度,深化新一代信息技术与制造业的融合,不断提升产业的自主可控性和竞争力。


(科技责编:拓荒牛 )