今年以来，延长油田公司南泥湾采油厂紧扣安全、产量、成本“三件大事”，在成本管控工作中，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，突出精细管理，以创新破题，全力营造全员降本增效的良好氛围，实现生产经营管理的优化升级，进一步激发企业的内生动力。

5月12日，在南泥湾采油厂新316井场，陕西省“三秦工匠”、新窑采油队技术能手白景朝带领维修站职工，践行降本增效理念，以“修旧利废”为抓手，巧妙再利用箱体内电子元件。潘燕华/摄

该厂南泥湾采油队重点在推动“油井间采、物资管理”下功夫，在“修旧利废”上做文章，全力提升成本管控水平。南泥湾采油队细致摸排，科学合理调整间歇采油计划。

“以降低功耗的方式，我们对202口井进行了抽油时间段优化调整，对28组115口井降低2小时间歇采油时间，降低了电力消耗与抽油机磨损，提高了泵效与油井利用率，预计每月节约电费约7500元，全年预计节约9万元。”该队负责人杜锦峰介绍

南泥湾采油厂南泥湾采油队马坊采油站职工茆永峰对抽油机等设备进行检查和紧固。刘瑞星/摄

在物资管理上，由专人对领用回来的材料进行验收鉴定，杜绝材料领用的随意性和盲目性，设立物资提报各环节的审批和出入库台账登记，做到了物料不短缺、生产不耽误、物料不囤积，准确性达到了99％。同时，在修旧利废上下功夫，成立修旧利废工作小组，加大对废旧物资进行回收再利用，坚持“内修为主、外修为辅”的原则，通过自主维修与改造，持续推动职工小改小革、创新创效等措施，实现降本增效。

在该厂新窑采油队的修旧利废车间，一场“旧物新生”的改造正在进行。由于抽油机自动化智能控制箱体因长期暴露野外，遭风雨侵蚀、日晒老化，部分箱体出现腐烂变形、柜门脱落，不仅安全隐患突出，且更换新柜成本高昂。面对这一棘手问题，新窑采油队巧妙拆卸箱体内电子元件进行再利用，自主研发实施“更换抽油机自动化控制柜箱体”项目为设备“焕新”。

技术能手白景朝手持扳手，熟练地将拆卸箱体内电子元件进行再利用。“目前，累计更换智能控制柜50余套，节约资金6.85万元，大幅降低现场安全隐患，让油井运行‘稳如磐石’，实现安全生产与经济效益‘双提升’。同时，我们还帮助川口采油队和小李渠采油队完成50套设备的安装与调试，将降本增效的经验辐射推广。”白景朝介绍说。

下一步，该采油厂将紧紧围绕“实干为先、改革为要、合规为基”的工作主线，持续细化成本管控措施，以“抓大不放小”的务实态度，在老油田里“挖潜”，在细管理中“掘金”，进一步强化全员成本管控意识，不断激发降本增效潜能，全力推动采油厂低成本高质量发展。（通讯员高雅）