耐克模式促小家电可持续发展

　　随着大家电的光环逐渐褪去，小家电的市场表现令人侧目。据发改委数据统计，2011年中国家电业工业总产值达到了1.07万亿元。其中，小家电的产值贡献了2250.3亿元，同比增长11.8%。小家电已经成为家电行业中一支重要的吸金产业。

　　不过，小家电的发展现状却呈现出反比例的“怪状”。企业构成整体呈现出金字塔格局，但是利益分配却呈现出倒金字塔现象。鲜明的对比，巨大的反差，显得小家电产业“大小企业两极分化”的趋势愈加明显。

　　近观2012年，涉足小家电的大企业动作频频。长虹正式进军小家电领域；海尔电器收编位于宁波和顺德的两个小家电生产企业；格力小家电或将从中山迁回大本营珠海；格兰仕更是抛出了2亿补贴大惠民活动……

　　“强者愈强，弱者愚弱”的小家电市场格局正在形成。而与此同时，可怕的二八法则，则开始发力，把竞争力不足的弱势品牌边缘化，甚至逐出市场。

　　大小企业两极分化下，国内小家电要实现可持续发展，离不开“耐克模式”“耐克模式”是全球经济时代的产物。80-90年代，以制造商为核心的小家电传统业务流程模式遭遇巨大挑战。西方小家电制造商将自身不具备竞争优势的产品生产制造业剥离出去，通过定制方式外包给新兴国家低成本的OEM供应商，只留下产品研发和营销给自己。这种产业分工就是小家电的“耐克模式”。中国小家电的制造业就是在这一模式下逐渐兴起。

　　随着国内小家电产业30多年的快速发展，“耐克模式”在国内小家电市场进一步演变。美的、九阳等品牌把小家电产品交付给OEM制造商贴牌生产，这在业内早已不是秘密。在国内小家电产业分工的细化下，金字塔产业结构底端的企业获得了继续发展的机会。

　　在当前的经济寒流下，“耐克模式”的优越性再次体现出来，产业链的重组为国内小家电的OEM供应商向ODM供应商转型创造了新的机遇。一直为国外沃尔玛等大卖场代工生产小家电的东菱电器力推“东菱”小家电，美的电饭煲的贴牌生产厂威王电器“潜水”16年后开始建立自主品牌，电压力锅领航者乐邦电器从OEM到ODM，再到自主品牌与OEM同举并重共促发展，已经做好向一线品牌进军的前期准备……